新昌的“数字经济”覆盖了所有主要行业

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本网站消息“经过数字化改造，只要一台电脑和一部手机，库存数据和订单生产过程就可以实时掌握。”昨日，浙江博众汽车零部件有限公司董事长陈建指出，生产车间大屏幕上的数字不断跳动，并表示该平台名为云MES系统，具有流程可视化、质量可追溯性和动态库存等功能，可有效降低企业材料成本。

博众公司作为机械行业企业，是智能制造“新昌模式”升级扩容以来首批尝到甜头的企业之一。“我们积极将智能制造‘新昌模式’推广到纺织、冷链配送、汽车零部件、胶囊等行业。目前，新昌数字经济已经实现了对主要行业的全覆盖。”新昌县经济信息局官员说。

2017年下半年，新昌率先在轴承行业开展智能制造“百强企业推广”，形成了“企业数字化制造、行业平台服务”的智能制造“新昌模式”。近年来，新昌加快了数字经济的发展，带动了当地产业的发展。2019年，新昌两个产业的综合指数为98.77，数字经济综合评价指数为90.3。被评为首批省级政府监管的奖励县之一，并被授予省级工业互联网试点示范区。

为了加快“新昌模式”，今年新昌县积极引进行业平台服务公司，聚焦行业“痛点”，为企业提供有针对性的数字化转型服务。例如，纺织行业注重“降低成本”，而机械行业注重“卓越管理”。

位于杭州新昌的浦辉科技有限公司通过应用浦辉云制造执行系统加强了企业物料管理。"目前，新昌已有近50家公司应用了我们的云制造执行系统."浦辉科技副总经理胡告诉我们，下一步，他们将围绕企业需求优化和完善平台服务。

新昌在利用行业级工业互联网平台扶持中小企业的同时，鼓励大中型企业建立连接上下游的企业级工业互联网平台。新创公司多年来不断推进生产流程数字化改造，搭建了企业智能云平台，生产效率提高了20%。在流行病期间，柴油发动机的日产量达到了历史最高水平。新和成正试图建立一个企业级的工业互联网平台，连接中国的所有分支机构，并开启企业的整个过程。

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