辛雨:成功与国际知名人士牵手

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春节过后，国际知名护肤品品牌资生堂的高端产品银座系列将于今年春季发布新产品。一个产品的包装来自上虞的浙江新宇科技有限公司。三年前，这家化妆品包装制造商通过引入智能制造系统，迅速确立了其先行者优势，并与苏梅、自然堂、资生堂、迪奥等国内外知名品牌建立了牢固的合作关系。

走进“新宇”厂房，各种流水线有序地组装着各种精美的产品，只有少数工人在巨大的厂房里忙碌着。该公司运营总监陶春红表示:“2015年，该公司进行了智能布局。目前，公司拥有世界领先的智能生产执行系统和物流系统。”

在喷淋泵装配车间，我看到每台机器的外围都装有小型传动装置，管道、内盖、泵芯和垫片等零件由履带自动送到机器中心进行装配，然后成品从另一侧的履带输出。在一台机器旁边，只有三四名工人穿着防尘服进行质量检查。“这台机器每天能生产大约25万台喷雾泵。过去，大约需要25名工人才能达到同样的产量，但现在最多4人就足够了。”陶春红说，工人较少，但生产率较高。

智能的优势在工厂内部的物流过程中表现得更加淋漓尽致。注射成型后，零件被放入特定的周转篮中。当周转车上的篮筐数满10个时，系统会自动触发呼叫指令，无人物流小车会沿着轨道来到生产线，根据指令将零件送到指定地点，然后由生产线自动运送到二楼。这一过程至少节省了50%的运输人力。同时，每次代码扫描也是一个数据输入的过程。公司的智能生产执行系统可以根据已经生产了多少产品以及下一步需要生产多少产品的数据，随时调整生产进度。

新余智能装配线也满足了许多客户的特殊需求。据了解，新宇引进的10台全电动高精度FANUC注塑机是目前行业内的顶级设备，能够高效实现产品从图纸到实物的转化。“当客户向我们发送设计图纸时，他们可以立即在最短的时间内优化细节和打样，使用什么材料，以及成品的感觉如何。通过反复测试，他们最终会达到客户期望的结果。”这种为众多高端品牌服务的积累经验也成为新余的资本，进一步增强了企业与客户之间的凝聚力。

“目前，公司有400多名员工，生产线不到200人，而R&D的员工也在逐年增加。目前，有80多人。”陶春红告诉我们，智能制造不仅能提高效率，还能优化公司的人力资源布局。由于人员的“前端”，公司的R&D能力越来越强，目前拥有近70项专利。“该公司目前正在申请全球专利化妆品瓶水晶涂层工艺，这种工艺可以在普通透明材料上制造出类似水晶的质感，因此赢得了许多高端品牌的青睐。”

据了解，新宇成立才12年。在智能转换之后，一些以前不可想象和不能做的事情现在可以做了。"不增加人口，实现产值从3亿到9亿的飞跃！"陶春红充满信心地表示，公司力争成为化妆品包装行业智能制造和绿色制造的新标杆。

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