大川的“穿越”

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在嵊州科技创新中心南一楼入口处，有一个“大川机器人”的标志。里面有一个面积近500平方米的组装车间，在疫情期间，这里完成了嵊州当地10多台口罩机的组装、研发、启动和调试。

“我们团队改造的面膜机可以一天24小时自动运行，现在每个面膜机平均一天运行20多个小时。”5月18日，我来到大川机器人公司，总经理赵燕在角落里启动了一台面膜机进行展示。

这是大川机器人有限公司和东雄重工团队组装开发的第一台面膜机。机身上30多处焊接和切割的“伤痕”是技术突破留下的痕迹。"每一步都必须像医生的手术一样精确。"赵燕从机器底部拿出一把手术剪刀。在研发的早期，为了减少停机时间，他们甚至把手术剪刀改成了医用剪刀。

此前，大川机器人公司一直从事厨具行业非标准化机器人的研发，组装和开发面膜机是一个新领域。赵薇说，这种跨界是“被迫”的，“完全靠摸石头过河”

随着疫情的突然爆发，对口罩的需求急剧增加，许多企业开始陆续生产口罩。由于大川机器人公司以其机械自动化技术而闻名，当时诸暨和岳城的企业都将掩模生产设备送到大川机器人公司进行调试。与此同时，赵岩收到了合作邀请——拥有重型机械技术的浙江东雄重工有限公司，希望与大川机器人公司共同组装开发口罩机。

那天晚上，赵燕问了组里的同事们的意见。5分钟后，每个人都回答说他们可以无偿加班。“不要完成训练。”似乎有些保守的说法是，半个月来，R&D团队每天都很忙，直到凌晨2: 30。

“在改进之前，这种面膜机每天只能维持两三个小时的运转，生产能力根本无法发挥。”赵伟说组装一台口罩机并不难。很难发展和提高。"技术含量只比机器人高一点."

一般来说，一台口罩机开发生产口罩需要30天，大川机器人组装需要3天，调试改进需要7天。“没有机械自动化，我不敢进入这个行业。”赵燕说，这可以提高效率几倍，减少停机率87.5%，这是因为他们反复“偷老师”——不断总结经验，摸索门道时，被邀请为企业调试口罩机。

大川机器人和东雄重工联合制造了10多台口罩机，其中10台提供给嵊州当地口罩制造商，3台出口到越南，每台每天可生产多达8万个口罩。在过去的两天里，不仅国内相关的技术订单接连不断，而且各种国际合作也在进行中。

"我们一直保留着这台面膜机，我们还会继续研究和改进它."赵燕表示，从“被迫”跨境R&D到积极的跨境合作，大川机器人在面膜机技术的研发上有了一个良好的开端，之后他们将利用这个机会做大做强这项业务。

在这种流行病下，一个机器人R&D企业可以“改造”口罩机，这让沧州市科技局科技创新中心主任吴菊非常高兴和自豪。“企业的共同努力不仅为防疫工作做出了巨大贡献，而且我们R&D工业的能力和生产能力也经受住了考验。”

边肖:见习周梦琦·王赢