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在这个巨大的纺织车间里,200多台织布机只有10名管理人员。“手机扫描二维码,每台织机的生产情况一目了然。”昨天,新昌木兰纺织有限公司总经理张妙婵告诉我们,今年公司开始了智能化改造,不仅大大提高了生产效率,还实现了员工考勤自动化。 今年,全市已全面启动13个传统产业的智能化改造。2019年全市转型规划中已有251家传统企业上市,222家已启动智能化转型工作。
通过智能改造,机器人已应用于绍兴传统工业的生产线,如纺织、印染、化工、厨具和轴承等。化妆品包装企业“新宇科技”就是一个典型的例子。公司购买了10台全电动高精度FANUC注射机器人,客户的设计图纸已经发出,可以在最短的时间内完成产品。
智能制造给我市传统产业带来的最显著的变化是生产效率大大提高,企业的劳动成本明显降低。我市数量多、范围广的纺织企业已经收获了智力带来的“红利”。作为我市领先的化纤企业,天盛化纤有限公司投资1亿多元,实现包装流水线“机代”全覆盖。之前的100名操作员都被机器人取代,每吨产品的价格也大幅上涨。去年,诸暨的“怡恒针织”生产了1亿双袜子。今年新购置了16台缝编袜机,实现了智能化生产。
据市经济信息局相关负责人介绍,今年,纳入智能改造试点的印染、化工、厨具、袜业等13个行业覆盖率达到30%,力争到2021年实现所有合格制造企业的智能改造。
标题:操作机替代效率的扫描码管理
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