扫描二维码管理更有效。绍兴的数字化制造成果增加了员工的收益感

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招募汽车拦截者很难，困难在于年轻人不愿意这样做。新昌木兰纺织有限公司在过去的六个月里吸引了一群80岁的老人加入，公司的塞棒队也成功地用新的代替了旧的。"这是一个意想不到的收获。"昨天，谈到这一变化，该公司的生产总监何平显得很兴奋。

这一收获来自于一种被称为生产数据监控系统的数字制造技术的成功研发。去年底，木兰纺织率先申请。何平表示，这项技术最初投入研发是为了解决公司内部的纠纷，但并没有给招聘带来好处。

成立于20世纪90年代初的木兰纺织拥有220台丰田喷气织机，一名员工同时管理大约20台。然而，该公司停止工人编织的数量和质量仍然依赖于人工记录和检查。然而，人工记录造成的数量误差问题，使得制动器和记录器之间的纠纷不断。在过去的两年里，为了解决纠纷，公司仅更换了五六台录音机。

去年6月，江西省智能制造试点县新昌县以纺织业为重点，木兰纺织成为试点企业。鉴于此痛点，省智能制造专家委员会新昌专家指导小组组长胡旭东与新昌本地自动化和信息解决方案提供商浙江李亢自动控制技术有限公司联手，为木兰纺织定制生产数据监控系统。

在木兰纺织厂，每个拦车工上岗的第一步就是拿出手机，在织布机上扫描二维码。220台织布机的工作台有二维码，由二维码扫描和操作，并实时记录制动器和织布机工作的信息。人工记录引起的纠纷已经大大减少。

令何平惊讶的是，他扫除了灵活管理的空空间。该公司的48名拦车工人是按照传统的三班制安排的，他们的工作时间是固定的。但是随着扫描，转换时间变得灵活。两天前，唐，一个80后的新员工，发烧去幼儿园，她必须照顾它。旁边的一个同事扫描了密码，暂时开始工作。一个多小时后，唐回到公司，又扫描了一遍代码。"在更多工作和更多工作的基础上，工作有灵活的时间."唐说，她和几个伙伴是为此来到木兰纺织厂的。

"严格的通勤制度是为了方便管理."何平表示，通过扫描代码，责任明确，绩效明确，管理更加准确高效。

"这一成就的应用给了企业和员工一种收益感."中国毛纺织协会副会长刘说，经过近期对企业的实地考察，纺织企业数字化管理的新路径已经一扫而光，值得大力推广。