龙头企业为产业升级贡献“秘密”

让企业将运营数据作为商业秘密公之于众，这听起来不切实际，也打破了绍兴珍珠产业的难题。"从投喂到水质检测，主要环节数据都输入到淡水珍珠大数据中心."昨日，浙江清湖农业产业技术有限公司总经理郭伟峰指着智能馈线上显示的数据，表示希望能帮助珍珠产业升级。

今年，珍珠产业被列为诸暨数字经济建设的重点产业。通过建设工业互联网平台——珍珠大数据中心，邀请优秀企业加入并贡献数据，从育种、设计、销售等方面入手，为产业升级提供科学依据。这一做法得到了包括清湖科技在内的胡夏湖珍珠企业的支持。

将先进企业的运营数据放在大数据平台上，通过研究数据解决共性问题，促进行业整体升级，这是珍珠产业采取的一项重大举措，也是我市传统制造业加快工业互联的一项重大举措。近年来，我市进一步推进了传统制造业网络化进程，共建成17570家“尚云”企业。在此基础上，珍珠、印染、轴承、袜子等传统制造企业率先贡献数据，为行业大数据发展提供研究样本。

“起初，我想知道如何与他人共享我的数据，但后来发现这可以实现双赢。”郭伟峰表示，自动精确滴管养殖技术是由企业自主研发的，但其他人的优势可以通过数据共享找到，这迫使他们提高自己。此外，当数据放到桌面上时，大数据分析师可以发现他们在产业链中看不到的问题。

像清湖科技一样，越来越多的数据为绍兴的产业升级做出了贡献。"三家领先的印染公司提供了数据."绍兴大数据研究中心的专家张晓明表示，印染行业的质量改进和降耗是巨大的。针对“降低能耗、提高一次染色成功率”等常见问题，建立质量数学模型和能耗数学模型，为企业提供改进建议。创博龙智建立的绍兴袜业互联网平台也与一些领先的袜业企业合作，通过分析所有袜机的运行数据，开发袜子生产管理、打样管理、经销商管理等系统，帮助企业升级系统。

一群尝到了机器替代甜头的企业更愿意贡献数据。托曼智搭建的轴承云平台聚集了300多家轴承企业。据轴承云平台运营负责人介绍，从产业升级入手，解决企业的共性问题，带动了一批企业快速实现管理升级。通过对生产过程的数据研究和优化，参与公司改造车间的总劳动量减少了50%，产量增加了100%。

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